一、项目概况：

汽车维修时产生污染，给环境保护带来压力。交运集团有限公司在绿色维修技术应用项目建设中，加快淘汰老旧和高污染维修设备，大力推广应用节能环保的绿色维修技术。项目建设完成预期目标，实现了集团维修业务“绿色维修”的转型升级。

2015至2018年，集团投资859.5万元，分批购置应用了红外线烤漆房（改造）、汽车电脑诊断仪、螺杆式空压机、节能洗车房、无尘干磨设备等一宗绿色维修设备。

二、工作内容或主要工作亮点：

2015年投资102.21万元，购置了氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、故障诊断仪、冷媒回收机、磁力探伤仪、钣金整形机等绿色维修设备。

2016年投资377.09万元，购置了诊断设备及软件、氮气置换设备等绿色维修设备。

2017年投资112.22万元，购置了汽车空调诊断仪、制冷剂回收加注机、往复式洗车机等绿色维修设备。

2018年投资267.97万元，购置了烤漆房、光氧催化废弃处理、冷媒鉴别仪、汽车专用示波器、红外测温仪等绿色维修设备。

三、节能减排成效：

应用绿色维修技术后，改变了老旧维修设备效率低、环境恶劣、资源浪费大、污染高的局面。绿色维修设备由于采用了新技术、新工艺，减少废油、废水、废气、有毒有害化学品等物质的排放，有效降低能源消耗、减少环境影响。如相关汽车部件以往采用汽油、柴油、清洗剂进行人工清洗，虽然其效果比较理想，但是其存在的安全隐患也是比较突出的，清洗剂的挥发和残液处置对于周围环境产生一定的影响，采用超声波清洗技术，利用水代替油类的使用进行清洗同样具备理想的清洗效果；采用无尘干磨技术工艺，机器打磨整个过程工件表面没有水，不会产生大量的污水和飞尘，工作表面非常平整，避免了水磨常见的桔皮、气泡、砂痕现象导致的返工问题，在同一个工位工作效率提高一倍以上；用水性油漆代替油性油漆，减少化学物品对喷漆工的健康危害，同时也减少了对车间环境的污染；洗车房采用水循环利用和自动刷洗技术，节省溶剂和人工，效率高；冷媒回收加注机，实现了汽车中冷媒的自动回收，减少了对大气层的破坏。

绿色汽修”兼顾企业经济效益和社会环境效益，使能源利用率更高，环境污染更小，大大减少原材料和能源消耗，减小对环境污染、对身体健康的伤害，完全符合国家大力提倡的构建节约型，环境友好型的和谐交通，促进了企业的健康、快速、和谐、可持续发展，有很好的示范推广作用。